安裝微型蝸輪減速機后，有必要執(zhí)行空載測試操作，這是必不可少的步驟，時間約為2小時。當蝸輪蝸桿減速機運行約2小時時，可以按25％，50％和75％的負載逐步加載蝸輪蝸桿減速器，直到其滿負荷運行。

減速器的負載測試完成一段時間后，需要仔細檢查機器的緊固件是否松動，以確保其安全運輸。在試運過程中要注意減速器的噪音和散熱。

檢查微型蝸輪減速機油和潤滑劑的使用：

1.檢查蝸輪蝸桿減速器的潤滑油油位并切斷其電源，以避免電擊并等待減速器冷卻。

2.卸下油位塞，看是否有油溢出。只有通過檢查后，才能安裝油位螺塞。

3.打開放油螺塞，取出潤滑劑樣品，然后檢查潤滑劑的粘度指數(shù)。如果潤滑油明顯變臟，建議盡快更換新的潤滑油。

4.關(guān)于配備了油位螺塞的蝸輪減速器，旋開油位螺塞，檢查加油高度，并在必要時補充潤滑劑。

5.更換潤滑油后，冷卻后油的粘度增加，很難將油排出，因此應(yīng)在工作溫度下更換蝸輪減速器。

微型蝸輪減速機一般采用金屬作為蝸輪蝸桿，采用較硬的鋼作為蝸桿，可大大提高蝸輪蝸桿減速器的工作效率。減速器為什么會漏油：由于機器是滑動摩擦驅(qū)動器，因此在運行過程中會產(chǎn)生大量熱量。由于熱量，機器零件和密封件之間的熱膨脹會有所不同，因此在每個匹配的表面上都存在間隙，從而使油由于高溫而變稀，會發(fā)生泄漏？

如何處理此類泄漏？

1. 220＃齒輪油通常用于潤滑油和添加劑。對于重載，頻繁啟動和不良使用環(huán)境的減速器，可以選擇一些潤滑油添加劑，以便在減速器停止時齒輪油仍粘附在齒輪表面上。 ，形成保護膜，以防止金屬在重負載，低速，高扭矩和啟動時直接接觸。添加劑含有密封圈調(diào)節(jié)劑和防漏劑，可保持密封圈柔軟彈性，有效減少潤滑油的泄漏。

2.拆卸和安裝減速器組件時，請盡量避免被錘子等其他工具撞擊。更換齒輪和蝸輪時，請嘗試使用原始附件并配對更換；組裝輸出軸時，要注意公差配合；粘合劑或赤蘚油可保護空心軸，以防止磨損和生銹或使配合區(qū)域結(jié)垢，并且在維護期間難以拆卸。